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    A1804H真空泵維修易磨損部位的修復步驟

    A1804H真空泵維修易磨損部位:葉輪、泵殼

    修復步驟

    一、表面處理

    1.用高壓水將葉片沖洗干凈

    2.對設備磨損嚴重部位選用與設備基材同材質。

    3.脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;

    4. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。

    二、耐磨防腐材料選材:XK-C-16-30

    XK-C-16-30耐磨材料,該材料是雙組份,以金屬碳化物為骨材的耐復合材料,耐磨性為中碳鋼的1-3倍,抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。

    三、施膠:

    1.先預熱已噴砂的設備,再將XK-C-16-30設備專用修復材料A、B組分按38:1比例(重量)混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于葉片磨損部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

    2.加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,100℃加溫1個小時。

    四、研磨驗收:

    1.研磨:對加溫固化后的設備進行研磨處理,打磨至設備的標準尺寸。

    2.驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格。
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